1-1

基本

信息

1-2

教学

情况

近五年来讲授的主要课程

    1.《焊接方法及设备》，高职专业课程，5学时/周，2届，共76人；

    2.《焊接方法与工艺》，高职专业课程，5学时/周，4届，共332人；

承担的实践性教学

    1.金属材料焊接课程设计，高职，2周/届，共158人；

    2.焊接生产实习，高职，4周/届，共408人；

    3.焊接毕业综合实践，高职，12周/届，共308人；

    4.先进焊接方法技能实训，高职，4周/届，共408人；

主持的教学研究课题

    1.主持焊接专业教育教学改革工作，是焊接专业的专业负责人，带领专业团队深入开展教育教学改革，取得显著成绩，焊接专业成为教育部第三批高职高专教改试点专业；

    2.参编高职规划教材《焊接方法与设备》，2004年由机械工业出版社出版；

    3.2005年主持完成学院教研立项《焊接方法及设备》课程多媒体课件的研制。

作为第一署名人在国内外公开发行的刊物上发表的教学研究论文

    1.《高职焊接专业的人才培养方式》《机械职业教育》2002.12

    2.《焊接技术与工程专业综合性活动课程的改革实践》《高等职业教育专业立体结构调整的研究与实践》高等教育出版社2004年12月

1-3

学术

研究

近五年来承担的学术研究课题

    一次还原铁粉及其在J422焊条中的应用，主持课题

在国内外公开发行刊物上发表的学术论文

    《一次还原铁粉及其在J422焊条中的应用》《焊接技术》2004.4，第一署名人。

2[1]-1

基本

信息

2[1]-2

教学

情况

近五年来讲授的主要课程

    1.《焊接方法及设备》，高职专业课程，5学时/周，2届，共158人；

    2.《焊接结构生产》，高职专业课程，5学时/周，6届，共408人；

    3.《焊接方法与工艺》，高职专业课程，5学时/周，1届，共57人；

承担的实践性教学

    1.《焊接结构生产》课程设计，高职，2周/届，共158人；

    2. 焊接生产实习，高职，4周/届，共408人；

    3. 焊接毕业综合实践，高职，12周/届，共308人；

主持的教学研究课题

    承担我院国家级教学改革示范性焊接专业教改工作；

作为第一署名人在国内外公开发行的刊物上发表的教学研究论文

    《焊接专业以改革求生存、以特色求发展》，《机械职业教育》2005、11；

获得的教学表彰／奖励

    2005年广西职业教育先进工作者

2[1]-3

学术

研究

近五年来承担的学术研究课题（含课题名称、来源、年限、本人所起作用）

（不超过五项）；在国内外公开发行刊物上发表的学术论文（含题目、刊物名称、

署名次序次序与时间）（不超过五项）；获得的学术研究表彰/奖励（含奖项名称、

2[1]-1

基本

信息

2[1]-2

教学

情况

近五年来讲授的主要课程

    1.《焊接工程管理》，高职专业课程，5学时/周，6届，共408人；

    2.《焊接方法及设备》，高职专业课程，5学时/周，1届，共51人；

    3.《焊接方法与工艺》，高职专业课程，5学时/周，1届，共56人；

承担的实践性教学

    1.金属材料焊接课程设计，高职，2周/届，共158人；

    2.焊接生产实习，高职，4周/届，共408人；

    3.焊接毕业综合实践，高职，12周/届，共308人；

教改方面

    在教学模式、教学方法及手段方面进行了改革，采用了开放式教学和生产（中）教学的手段。开发设置《焊接结构生产工艺综合课》，平行实施研究性学习，打破了单一的课程体系，形成“双线”课程体系。参加《焊接方法与工艺》多媒体课件制作等。

2[1]-3

学术

研究

     1.参与（排名第一）广西高校党建德育工作研究课题《高职院校校园文化建设研究与实践》，2004～2005年；

    2.参与（排名第二）广西教育科学“十五”规划重点课题《ISO9000族标准在高职教育管理中应用的研究》，2003～2005年；

    3.参与（子课题负责人）新世纪广西高等教育教学改革工程项目A类课题《广西高职高专示范性专业建设评价体系的构建与实践》，2003～2005年；

    4.参与（排名第六）广西教育科学“十五”规划重点课题《高职学生的素质结构与就业对策分析》，2003～2005年；

3-1

人员

构成

（含外

聘教师）

姓名

性别

出生年月

职称

学科专业

在教学中承担的工作

叶克力

男

1968.2

副教授、工程师

焊接

理论教学、指导实习及毕业综合实训

戴建树

男

1955.6

副教授、高级工程师、国际焊接工程师

焊接

理论教学、指导实习及毕业综合实训

刘宁生

男

1970.10

讲师、工程师

焊接

理论教学、指导实习及毕业综合实训

黎仕增

男

1969.10

讲师

焊接

理论教学、指导课程设计

杨浩佩

男

1975.11

助理讲师

焊接

理论教学、指导课程设计

龙昌茂

男

1972.12

工程师、一级实习指导教师、高级技师

焊接

指导技能训练、实习及毕业综合实训

邓火生

男

1978.10

助工、高级技师

焊接

指导技能训练、实习

及毕业综合实训

黄公望

男

1948.10

工程师

焊接

指导工艺制订、实习及毕业综合实训

蒋成刚

男

1941.11

高级工程师

焊接

理论教学、指导课程设计

肖勇

男

1980.12

技师

焊接

指导技能训练

3-2

教学队

伍整体

结构

    
     教学队伍的学历结构、年龄结构、学缘结构、师资配置情况（含辅导教师或实验教师与学生的比例）承担本课程理论、实践教学任务的教师共

10人。其中，研究生班毕业1人（毕业于广西师范大学），本科毕业6人（其中1人正在攻读西安交通大学在职研究生）；高级职称3人，中级职称4人

，高级技术等级资格2人。40岁以上3人，40岁以下7人；双师6人，另有双师素质教师2人。教学队伍具备扎实的理论知识、丰富的教学经验和工程实

践经验，专业技术与技能水平高，专兼结合、结构合理，年富力强，为保证课程建设的可持续发展和提高提供了坚实的人力资源保障。生师比约为

30：1。

3-3

教学改

革与教

学研究

近五年来教学改革、教学研究成果及其解决的问题

    1.2001年9月，被国家教育部批准为全国高职高专第三批教改试点专业，按照试点专业建设与改革方案开展了教学改革，达到了预期的目标：实现教育思想和教育观念的转变；建立并不断完善一整套适应社会需求变化、与时俱进的人才培养模式；建立并完善教学质量的监控、评价体系；形成学历教育与非学历教育并重的高职教育发展模式；通过改革推进专业建设，实现示范作用，以点带面，指导并促进其它专业开展教学改革。本课程的改革是此项改革的内容之一，为专业教学改革达到以上的改革目标起到重要作用。

    2.以教学研究成果《高职焊接专业的人才培养方式》为指导，从高职人才培养目标出发，打破学科本位观的束缚，确立以培养焊接职业岗位群所需的基本职业素养、操作技能与技术应用综合能力为课程的教学目标。从2002年开始以本课程为核心，在专业开展了推行综合活动性课程的课程体系改革，较好地解决了理论与实践教学有机结合、全面培养和提高学生专业素质的问题。

    3.近几年来，不断开展对课程进行整合的改革。如将焊接专业传统的课程设置《焊接方法与设备》和《弧焊电源》两门课整合为《焊接方与工艺》和《焊接设备与应用》，突出和确保了对学生岗位能力的培养，适应生产和技术的发展对专业人才素质提出的新要求，提高了教学质量和水平。

    4.对实践教学环节中的技能实训教学内容和教学方法进行改革，按照国家职业技能鉴定考核内容的要求，把技能实训教学内容与国家职业技能鉴定考核项目全面接轨，学生在校内完成技能实训环节即可达到中级电焊工技术等级标准，并在自治区内首家获得劳动和社会保障厅批准，20%的在校生可以报考高级电焊工技术等级资格；改革教学方法，通过技能训练，使学生熟悉、掌握各种焊接方法，把过去单纯的技能训练，转变为通过技能训练，熟悉、掌握各种焊接方法的应用以及掌握操作技巧和解决操作的技术问题，以此加强工艺能力，让学生在“知其然”的同时“知其所以然”，在掌握了操作技能后，不但能承担实际生产的焊接操作，还能担任焊接操作技能训练的指导工作，有效提高了技能实训的教学质量和水平。

    5.在技能实训教学中，推行“流动车间主任”制，即让学生轮流担任实训时的“车间主任”并列入考核内容，锻炼了学生组织、管理能力，培养了他们强烈的职业意识和较高的职业能力、职业素质，取得良好的教学效果。

3-4

师资

培养

近五年培养青年教师的措施与成效

    1.近五年，本课程组共选送3名中青年教师到区内外重点院校继续深造，参加在职研究生学习并攻读硕士学位，特别是为了使教育教学改革在教育理论的指导下进行，选送叶克力老师到广西师范大学攻读“课程与教学论”专业研究生班。

    2.通过组织、指导青年教师大量参加工程实践锻炼，让青年教师在工程项目中担任总工程师的岗位，迅速而有效地提高青年教师的专业素质和全面的工作能力。同时，在工程实践中，注意通过年轻教师的实践，把课程实施过程中获得的新技术、新工艺的研究成果及时向企业转移，引导企业推广应用焊接新技术和新工艺，先后为广西路桥公司万州大桥和江汉五桥工程、玉柴工程机械有限公司、中铁二局、桂林电容器厂、广州灭火器材厂、广东化州海丰扎辊厂等一批企业解决了焊接工艺技术的难题，帮助、促进他们应用焊接新技术和新工艺，并取得明显的经济效益，同时为推动广西焊接行业推广使用气体保护焊新工艺作出了重要贡献，并推动了唐山“松下”、北京“时代”在我区市场的销售成长。

    3.通过组织、指导青年教师参加高水平的行业专业技能竞赛，极大地提高了青年教师的操作技和全面的工作能力，有３人获得“广西技术能手”称号并晋升为高级技师，２人分别获得“广西五.一劳动奖章”和“广西五.四青年奖章”、“广西技能大奖”、“广西高级技师突出贡献奖”等荣誉和称号。

学缘结构：即学缘构成，这里指本教学队伍中，从不同学校或科研单位取得相同（或相近）学历（或学位）的人的比例。

4-1 本课程校内发展的主要历史沿革

1.从《焊接方法与设备》到《焊接方法与工艺》

    根据不断进行的行业与专业调查、分析，我们认识到，焊接工艺是焊接结构生产的前提和核心工作，焊接工艺能力是企业对一线专业技术人员职业能力的核心要求，因此，针对生产企业的实际需求，我们开设了此课程。在随后的教学过程中，针对生产和技术的发展对专业人才能力与素质要求的变化，并结合职业教育的人才培养定位，特别是针对焊接生产第一线严重缺乏既懂理论又会操作、能够解决生产实际工艺问题的专业技术人才的形势，我们对教学内容的侧重进行了改革，注重对学生焊接工艺能力的培养，特别是以气体保护焊、自动焊为代表的先进焊接手段的工艺能力培养。到1999年，本课程的这一改革得到实践效果的充分验证之后，从材料99级开始，课程名称变更为《焊接方法与工艺》，进一步明确和突出了对焊接工艺这一职业岗位核心能力的培养，在教学中溶入了大量焊接工艺的教学内容。

2.课程体系改革

    2002年，从焊接01级开始，针对专业自身的特点，为进一步提高对学生工艺能力培养的水平和效果，在以上课程内容改革完成后，接着对课程体系进行了改革，试验推行综合活动性课程，使《焊接方法与工艺》由原来单一的学科课程变为“学科课程+综合活动性课程”双线平行推进的复合课程体系。亦即通过学科课程的课堂教学，使学生掌握焊接方法、设备、工艺的有关知识，同时，在课堂教学之外，学生通过技能实训、实习、参观考察、参加工程实践、专业调查等活动性的学习方式，以及模拟担任焊接工艺员，针对实际的焊接结构，在实际生产条件的规定下，制订完整的生产工艺并编写相应的工艺文件，培养、提高他们的焊接工艺能力，以及获得解决生产实际问题的初步系统性经验。这一综合活动性课程主要不是通过课堂教学，而是通过学生在课外自主开展研究性学习、合作学习过程来完成。同时，通过这样的课程，培养学生独立的工作能力和自主学习、终身学习的能力，培养他们的创新意识和创新能力。

    《焊接方法与工艺》的教学中，由于综合活动性课程在培养和提高学生综合能力的显著效果，因此，在后续各届均继续推行了“学科课程+综合活动性课程”的双线复合课程体系。

3.课程内容的整合改革

    随着生产和技术的不断发展、社会的不断进步，焊接行业对专业人才能力与素质的要求不断产生新的变化，比如，随着焊接设备越来越复杂、生产集约化程度和售后服务水平不断提高，既不必要、也不允许焊接技术员对设备进行维修，焊接设备的设计、维修能力不再是企业对一线焊接专业人员主要的能力和素质要求，因此，焊接专业长期沿用的《弧焊电源》课程的知识就显得陈旧、狭窄但又学的过深、过细。另一方面，由于全国高职焊接专业在课程改革上的滞后，一直沿用原来“焊接方法与设备”的概念设置课程并进行教材的编写，很多先进的焊接设备又无法进入教材中（否则教材的篇幅过大）。因此，本专业《焊接方法与工艺》课程的教学实际承担了“方法+工艺+设备”的内容，由于教学时数的限制，课程教学效率、效果的最大化受到一定的制约。
    因此，着眼于生产、技术和社会进步提出对专业人才能力与素质要求的变化，并为了进一步提高教学的效率和效果，我们并对课程进行了整合。即将《焊接方法与工艺》课程中仍然承担的“设备”部分内容与《弧焊电源》的教学内容进行整合，成为新课程《焊接方与工艺》和《焊接设备与应用》。课程整合之后，《焊接方法与工艺》强调并更突出对工艺能力的培养，而《焊接设备与应用》缩减对“电源”部分内容的教学，突出对焊接设备，特别是新增的先进焊接设备应用的能力培养，教学内容的划分和设计体现了现代生产、技术的现实需求，适应社会发展的需要，并使长期以来《弧焊电源》课程知识狭窄、陈旧的问题得到有效解决，教学内容得到的扩展，教学效果和效率、教学质量和水平得到提高。从2004届开始，在原来承担《弧焊电源》教学的教师跟上教学改革的步伐之后，正式以《焊接设备与应用》的课程名称和内容展开教学。

4.多媒体教学

    为了更进一步提高教学效果，同时也为了把近几年积累的大量教学素材，尤其是瑞典ESAB、奥地利Fronuis和唐山松下等国内外大公司提供的教学素材更好地溶入教学中，以及提高教学的互动性并打破原来教学在时间和空间上的限制，促进学生自主学习，从2002年开始，着手准备制作多媒体课件，并且在2004年正式立项并启动了《焊接方法及设备》多媒体课件（为与教材和当时的教学内容相匹配，课件仍沿用《焊接方法及设备》的名称）的研制。现课件已研制完成，投入教学使用，效果良好。

5.课程内容的再改革

    近年来，随着气体保护自动焊、焊接机器人、数控切割在焊接生产中应用比重的迅速增加和焊接向信息化发展的趋势，本课程已着手对课程的教学内容进行再进一步的改革。在自动焊接的教学中，增加气体保护自动焊这一高效、绿色环保的自动焊接方法教学的比重，一方面使课程教学及时体现并适应技术发展的要求，另一方面，使本课程操作技能实训教学从定性提高到定量的水平，并为今后机器人焊接和信息化焊接的教学打好基础。同时，增加焊接机器人焊接工艺、数控切割工艺与编程和信息化焊接的教学内容。其中，数控切割工艺与编程的教学得到澳大利亚FastCAM公司的支持，已与其国内代理商发思特软件（上海）有限公司签署了教育合作协议，并由他们提供了相关的教材。这些改革完成后，将使本课程的教学在全国高职焊接专业中再领先一大步，更好地体现焊接生产和技术今后的发展趋势，为引领我区焊接技术的进步又起到重要的作用。

4-2 理论课和理论（含实践）课教学内容

4-2-1 结合本校的办学定位、人才培养目标和生源情况，说明本课程在专业培养目标中的定位与课程目标

    本院的办学定位是要建成广西壮族自治区内一流高职院校，力争进入国家级示范性高等职业院校行列；人才培养目标是培养生产、建设、管理、服务第一线所需的高素质高技能技术应用性人才。本院全国招生，生源来自全国各地。每年高中应届毕业生报考踊跃，生源充足，就业率高，大部分毕业生在生产、建设、管理、服务第一线从事技术工作。

    本课程是焊接专业的必修课程，是培养焊接行业生产、管理、设备和技术推广、技能教育培训等职业岗位群基础能力的核心课程。

    课程目标旨在培养学生具备焊接结构生产职业岗位群所需的基本职业素养、操作技能与技术应用综合能力，重点强化学生编制焊接生产工艺、正确选用并操作焊接设备、掌握过硬焊接操作技能的能力。通过本课程的学习，可考取电焊工职业资格上岗证及中、高级技术等级证书，具备独立承担焊接行业多种职业岗位的工作能力。另外，本课程要建设成为、并不断保持作为全国高职焊接专业中的先进课程。

本课程目标的具体要求如下：

    ⑴熟悉焊接结构的制造过程、加工方法及其所用的设备、工具，熟悉和使用与焊接结构生产有关的名词术语、行业标准，具备焊接结构生产的基本职业素养；

    ⑵熟悉各种焊接方法，尤其是以气体保护焊、自动焊为代表的先进焊接方法的特点与应用范围，能够为各种不同焊接结构的生产制造正确选用焊接方法；

    ⑶熟悉焊接结构生产工艺制订的过程和步骤，具备在实际生产条件的规定下，结合焊接结构的技术要求，进行焊接结构生产工艺设计和工艺文件编制的能力；

    ⑷初步具备分析和解决焊接结构生产实际问题并提出工艺改进提高措施的能力；

    ⑸具备开展焊接工艺评定和焊接质量检验的能力；

    ⑹能正确选用、操作和安装、维护焊接设备；

    ⑺具备过硬的焊接操作技能，能够通过实际操作执行焊接工艺；

    ⑻初步具备焊接操作技能培训和焊接新技术、新工艺应用推广的能力。

4-2-2 知识模块顺序及对应的学时

本课程的知识内容分为４个模块：

    ⑴基础理论模块：包括焊接方法的概念、分类、作用及其在工业生产中的地位与发展趋势，电弧焊的物理基础、电、力、热特性以及工艺特性，熔滴过渡的形式、特点及其对焊接的影响行为，焊缝形成过程及其与焊接质量的关系，焊接参数和工艺措施的概念及其对焊接质量的影响规律、控制与改进的措施。一般讲授10学时左右。

    ⑵传统焊接方法模块：包括焊条电弧焊、电阻焊等传统的焊接方法的原理、特点及应用范围；焊接工艺参数的内容，焊接工艺参数与工艺措施确定的方法、步骤以及工艺改进、提高的措施，焊接设备的原理、功能特点、操作使用与维护等。一般讲授15学时左右。

    ⑶先进焊接方法模块：包括CO2气体保护焊、熔化极混合气体保护焊、钨极惰性气体保护电弧焊以及等离子弧焊接与切割、激光焊接等以气体保护焊为代表的先进焊接方法，其原理、特点及应用范围，焊接工艺参数的内容，焊接工艺参数与工艺措施确定的方法、步骤以及工艺改进、提高的措施，焊接设备的原理、功能特点、操作使用与维护等。一般讲授50学时左右。

    ⑷自动焊接方法模块：包括埋弧焊、小车式熔化极气体保护焊、电子束焊、摩擦焊等自动焊接方法的原理、特点及应用范围；焊接工艺参数的内容，焊接工艺参数与工艺措施确定的方法、步骤以及工艺改进、提高的措施，焊接设备的原理、功能特点、操作使用与维护等。一般讲授25学时左右。

4-2-3 课程的重点、难点及解决办法

    本课程的重点为各种常用焊接方法特别是以气体保护电弧焊、自动焊为代表的先进焊接方法的原理、特点及适用范围，以及综合运用知识、能力和经验，制订合理的焊接工艺，并运用自己的操作技能执行工艺的能力。

    本课程的难点在于焊接工艺能力是一种综合性很强的能力，而且与生产实际经验有很高的关联关系。在校学生缺乏对焊接结构生产的了解和认识，更缺乏实际生产的经验。因此，学生对工艺的制订往往无从下手，更不会从宏观上系统、全面、综合性地考虑问题。对此，我们在课程的实施中采取了以下措施：

⑴专业教师提前介入

　　新生一入学，专业教师即把三年的教学计划、工艺任务的图纸和生产条件发给新生和任课教师，让学生对三年学习的任务和课程首先获得初步的了解。同时，在第一学期开设《机械制造基础》课程和焊接认识实习，并通过举办专业讲座、参观等第二课堂活动，使新生对焊接生产过程有一个大致的认识；在整个教学过程中，结合课程任务，溶入大量的生产实践案例进行讲解。这一措施，改变以往专业教师到高年级才接触学生的状况，克服了专业师生之间和专业教师、基础课教师之间缺乏了解、学生学习目标不明确的弊端，使整个教学围绕课程的中心任务展开，极大地有利于帮助和促进学生的学习。

⑵科学合理地分解设计工艺设计任务

　　焊接工艺制订包含的内容很多，要运用多方面的知识，还需要具备一定的经验，因此需要一个合理的时间过程。为此，我们遵循教育教学规律，结合生产实际对知识、能力运用的先后和学科课程知识传授和能力培养的顺序，对工艺设计任务进行科学合理地分解，把工艺设计任务分解为识图--耗料计算—排料—下料—零部件加工—装配—焊接……不同的任务模块，结合学科课程展开的顺序，给学生提出一个大致的工作进度，分阶段、有步骤地完成。比如第一学年开设了《机械制图与AUTOCAD》的课程，则我们要求学生首先完成识图、耗料计算和排料的任务，第二学期通过热加工、机加工的实习，则要求学生相应完成下料和零部件加工的任务等等。这样化整为零的分解设计，从单一到综合、由基础到高级，既体现了生产实际对知识、能力运用的先后，也与学科课程展开的顺序大致同步，还便于照顾能力、水平不同的学生按自己的进度安排学习，符合教育教学规律。

⑶突出实践教学，以实践促进课程效果

　　本课程除了课堂理论教学外，还设计了大量的实践教学环节，如技能训练、工程实践锻炼、生产实习等等。理论教学与实践教学相互融合、相互促进，共同确保课程实施的效果。在技能训练环节中，除了训练学生的操作技能，还同时注重培养学生掌握焊接工艺，使学生获得对在不同工艺条件下焊接操作结果和不同工艺要求下对应的操作对策等的认识，使工艺和焊接操作技能相互促进，巩固、提高学生的焊接工艺能力；及时组织学生参与专业承接的焊接工程项目，并要求学生对项目生产的过程进行记录和分析，与理论知识进行比对；生产实习不但要求学生跟班动手操作，更要求学生承担焊接工艺员的角色，全面考虑和学习设计整个生产工艺并完成工艺文件的编制。再加上毕业综合实践等实践教学环节，使学生在毕业离校前，其工艺能力得到多个回合的训练，有充分的时间和机会对学习过程中出现的问题不断进行修正，积累经验，使工艺能力得到确立、巩固和提高。

⑷充分整合和发挥教学资源，促进课程实施的效果

　　除了最大限度地发挥校内教学资源开展课堂教学外，专业注意发挥自身与行业、企业紧密联系的优势，整合各种教学资源，特别是充分利用校外教学资源，全方位、立体化地促进课程实施的效果。课堂教学外的综合活动性课程，除了有专门的教师负责指导外，还聘请工艺任务来源单位的工程技术人员，按实际需要，不定期地对学生进行集中或个别指导，学生每个阶段的工艺文件，均由专门的指导教师和企业工程技术人员负责批改，有效地确保了课程实施的质量和效果。

4-2-4 实践教学的设计思想与效果（不含实践教学内容的课程不填）

实践教学的设计思想：

    ⑴满足职业资格中工种上岗证和初、中、高级技术等级资格的能力和取证要求；

    ⑵强化先进焊接方法的操作技能和工艺应用能力；

    ⑶以技能为基础、工艺为核心，培养学生的综合能力和全面素质；

    ⑷坚持产学研的人才培养基本途径；

    ⑸遵循认知规律，符合生产实际要求，循序渐进；

    ⑹与理论教学相互融合、相互促进。

实践教学的效果：

    近几年来，历届学生均积极参加本课程的实践教学环节，特别是在参加职业准入资格和技术等级资格的考核中，98%以上的学生在毕业前均取得焊接操作上岗证和中级电焊工技术等级证书，更有不少的学生参加南宁市、广西区甚至全国一级的行业技能竞赛，战胜众多从各企业精选出来、年富力强、经验丰富的选手，取得优秀的成绩，并被破格晋升为高级电焊工技术等级资格。如2005年，02级在校生黄斌通过本课程的学习，以优秀的焊接工艺能力和过硬的操作技能，在全国工程建设系统（第七届）焊工技术比赛系列赛事中过关斩将，与另外5名来自企业的优胜选手，参加了全国工程建设系统（第七届）焊工技术比赛，成为全国比赛中唯一的在校生，并获得优秀选手称号和破格获取高级电焊工技术等级资格。

    近几年来，经过本课程的实践教学，100%的学生都能独立完成至少一份完整的焊接结构生产工艺文件。不少学生在毕业综合实践期间，就能为所在单位焊接生产工艺的改进、提高提出合理可行的意见，获得实践单位的高度评价。实践充分表明，实践教学达到课程目标的要求。

4-3 教学条件（含教材使用与建设；促进学生主动学习的扩充性资料使用情况；配套实验教材的教学效果；实践性教学环境；网络教学环境）

    本课程理论教学现使用机械工业出版社2004年2月出版的全国高职高专规划教材《焊接方法与设备》该教材由四川工程职业技术学院雷世明老师担任主编，本课程负责人叶克力老师参编。在此之前，本课程还使用过机械工业出版社1997年4月第一版《金属结构的电弧焊》。

    为促进学生主动学习和提高学习效果，本课程还有澳大利亚维多利亚技术学院的教材《焊接方法应用》和美国The James F.Lincoln Arc Welding Foundation的英文原版《The Procedure Handbook ot Arc Welding》可供学生选用和参考。另外，还有机械工业出版社2001年7月第二版之《焊接手册》第1、2、3册、中国标准出版社2001年9月第一版《机械工程标准手册　焊接与切割卷》和国家标准GB150-1998《钢制压力容器》、GB151-1999《管壳式换热器》、JB/T4700-2000《压力容器法兰分类与技术条件》、JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》以及大量国内外大企业、大公司，如瑞典ESAB、奥利地Fronius、唐山“松下”、北京“时代”、澳大利亚FastCAN等提供的技术资料可供参考，其中焊接标准和GB150、GB151、JB/T4700等还制成电子版，通过校园网挂在图书馆“超星数字图书馆/机电职业技术学院特色图书馆”版面中，方使教师、学生在教学过程中随时查阅，并且这些扩大性的资料都在教学过程中得到利用。

    本课程配套的实践教学中，技能实训教学使用机械工业出版社2004年第一版全国高职高专规划教材《焊接技能实训》，该教材由包头职业技术学院王新民老师主编，本课程组教师龙昌茂参编。在技能实训教学中，还使用由劳动部、机械工业部联合发布的中华人民共和国职业技能鉴定规范（考核大纲）《电焊工》、气象出版社2005年2月第一版、由国家经贸委安全生产管理局组织编写的全国特种作业人员安全技术培训考核统编教材《金属焊接与切割作业》、中国劳动出版社1996年11月第11版之国家职业技能鉴定教材《电焊工》（初级、中级、高级）以及中国劳动社会保障出版社2002年第一版之国家职业技能鉴定专用教材《国家职业资格培训教材焊工》（技师技能、高级技师技能）等作为教材。

    综合活动性课程的教学，其课题任务来源于南宁化学工业集团股份有限公司压力容器厂的实际生产任务，其产品图纸和生产条件全部由该厂提供，教学效果良好。

    另外，学院图书馆的各种图书资料齐全。其中，专业图书资料共9203种（纸质版3134种，电子版6069种）；各种专业期刊166种（纸质版14种，电子版152种）；各种高校学报共1857种（纸质版5种，电子版1852种）；外文期刊共11种。这些都为学生主动学习提供了极为丰富的扩充性资料，并有效地促进了学生主动学习的效果。

实践性教学环境：

    本课程的实践教学环境包括校内实训基地——焊接技术中心和校外实训基地。其中，焊接技术中心是我院焊接专业开展教学、生产、职业培训鉴定和科研的校内基地。

    中心占地1300M2，分为教学培训、生产、科研、展览演示四大功能区。其中，教学培训区设有26个工位共8个功能分区：即气焊气割区、焊条电弧焊区、钨极氩弧焊区、熔化极气体保护焊区、埋弧焊区、电阻焊区、数字化及自动焊接区、焊接设备现场教学区。

    中心拥有各种教学、生产、实训和科研试验设备80多台（套），价值160多万元。其中包括一套集中式和五套移动式的德国KEMPER焊接烟尘抽除/净化系统，一批包括北京“时代”、唐山“松下”、奥地利Fronius全数字化多功能气体保护焊机和瑞典Esab Aristol CAN总线控制逆变脉冲焊机/ Railtrac FW1000全位置焊接小车组成的自动焊接系统、数控火焰／等离子切割机等在内先进、完善的焊接、切割设备和剪板机、折边机等用于焊接结构生产、实训等的配套设备以及用于焊材科研试验、生产的60吨焊条涂压生产线，同时还拥有机加工、热处理、金相、材料试验等配套完善的外围支持系统，其硬件与国外的职业教育培训处于同一水平，在国内同类院校中居于领先地位。

    中心具有承担焊接专业教学、焊接结构生产、焊接材料和焊接新技术/新工艺应用科研、焊接职业技能培训鉴定和职业素质养成的综合功能，其中26个工位能同时容纳200人进行焊接、切割操作训练和按国家劳动部职业技能鉴定标准开展焊接职业资格等级培训鉴定。本中心同时是广西机电职业技术学院电焊工职业技能鉴定所所在地和南宁市焊接协会、广西机械工程学会焊接分会秘书处的办公地，并已成功承办过多届南宁市、广西区一级的焊接技能比赛。

    专业依托与行业学（协）会和企业紧密联系的优势，与区内外多家企业，如柳州工程机械股份有限公司、玉柴工程机械有限公司、广西广发重工有限公司、南宁化学工业集团股份有限公司压力容器厂、南宁造船厂、广东江门大长江公司等建立了稳定、良好的产学研合作关系，与他们共建为校外实训基地，为本课程的实践教学提供了良好的环境条件和保障。

网络教学环境：

    学院建有“千兆进网、百兆到点”的校园网，与Internet相接，连接教育科研网，终端接口遍布所有教学场所及学生宿舍。学院建有18个多媒体教室，焊接技术中心还拥有自己的多媒体室，计算机中心及图书馆所拥有的1000多台教学用计算机也为教学提供服务，为现代教育技术的应用及通过网络开展自主学习创造了良好的软硬件环境。

4-4 教学方法与教学手段（举例说明本课程教学过程使用的各种教学方法的使用目的、实施过程、实施效果；相应的上课学生规模；信息技术手段在教学中的应用及效果；教学方法、作业、考试等教改举措）

    （1）充分使用现代教育技术，自行开发研制了CAI课件，既有方便教师课堂教学的powerpoint版，也有方便学生扩展学习的网络版。网络版课件还有自我测试功能，方便学生在学完每一章后对学习效果进行自我测试，网络课件上的论坛还可以让学生和师生之间进行互动讨论等。该课件通过多媒体强大的表现力，将文字、图表、图片、动画视频等丰富的教学资源以生动、直观的形式予以呈现，特别是加入了大量由国内外行业大公司提供的有关焊接技术发展的最新素材，使教学资源丰富，反映的技术先进。CAI课件的使用，使课程教学打破了原来的时间与空间的限制，而且极大地扩展了教学资源，极大地提高了教学的效果。课件已经过两轮教学使用，现正在进行第三轮教学使用，学生规模达到320人，反映良好。

    （2）现场教学，充分发挥本专业与行业学（协）会和企业紧密联系的优势，利用焊接技术中心良好的条件，通过承焊接结构的生产任务，把工程项目与教学结合起来，让学生在实际生产中边干边学，以实践检验理论，以理论指导实践，另外，本课程设备部分的教学均在焊接技术中心现场进行。在真实的环境中进行教学，理论联系实际，取得很好的教学效果。

    （3）案例教学：在本课程的课堂理论教学中，溶入大量的生产实践案例，通过结合理论知识，对生产案例进行分析讲解，评价，使教学能理论联系实际，特别是使学生获得在实际生产具体条件的规定下，如何综合运用理论知识，解决实际生产问题的能力，教学效果良好。

    （4）开放式的教学：《焊接方法与工艺》综合活动性课程采用场开放式的教学。即从新生入学开始，即把焊接结构的图纸及对应的生产条件发给学生，让学生综合所学的理论知识和实践知识，技能，开展研究性学习和合作学习，分阶段，有步骤地自主完成一整套焊接生产工艺文件的制订，并提出工艺改进提高的可能措施。要完成这一任务，学生必须自始至终“走完”生产的全过程，并综合后运用所学的知识和技能，综合性地考虑各种因素，合理平衡和取舍，还要对遇到的实际问题考虑采取各种解决的措施和办法，从面获得解决生产实际的问题科学的思维方式，工作步骤和综合能力系统经验，培养了他们创新的意识和能力，获得从事实际工作的亲身体验。

    以上的教学方法已在本课程中进行了６届，累计培养学生达400多人。在学生作业方面，改变过去仅布置课本复习思考题的惯常做法，而是根据课程目标，结合章节的教学内容，布置开放性、综合性的课外作业。作业少而精，既避免了大作业量对学生造成的沉重负担，又能真正检验出学生学习的实际效果，达到“一石二鸟”的功效。在考核方式和手段方面，按照理论、实践等不同教学环节的特点，采取笔试、实际操作考核、面试提问等形式。理论考试特别对考试内容和方式进行了改革，不再单注重考核记忆性、理论性的内容，而是更注重考核与实际应用有关的、综合性的知识，考核学生的能力，在毕业综合实践的考核中还引入自我评价和用人单位评价的考核，使考核更加科学、全面和准确。

4-5 教学效果（含校内同事举证评价、校外专家评价及有关声誉的说明；校内学生评教指标和近三年的学生评价结果；课堂教学录像资料要点）

    十几年来，焊接专业尤其是《焊接方法与工艺》课题组，一直坚持不懈进行以课程改革为核心的专业教学改革，进行了包括课程体系、课程内容、教学方法与手段等全方位的教学改革探索和实践，并不断总结经验，不断提高，在提高教学质量和水平，特别是在培养学生解决实际生产问题的综合能力和全面素质、创新意识和创新能力方面取得了明显的效果，专业建设和教学改革成为本学院的“标杆”，在国内同类院校的焊接专业中处于领先水平，得到学校领导、广大教师、学生和兄弟院校、用人单位以及社会各界的高度评价。学生更由于“学有所得，学有所成”而成为用人单位争抢的对象，学生对这个“艰苦专业”反而充满信心、兴趣浓厚、努力学习、奋发成才。

    为了解学生对本课程设计和教学的意见和本课程的教学效果，我们曾经对本课程进行过一次问卷调查，有91.7%的学生认为本课程对灵活运用所学知识解决焊接实际问题的综合能力有促进作用。学生评价本课程“具有扎实的理论知识，学到过硬的技术，比较注重工艺能力的培养，能够理论与实践相结合…”、“对编写焊接工艺有一定的基础”、“具有扎实的专业理论知识，较强的动手能力，注重工艺方面的培养，懂得如何编写结构件的生产工艺文件”等等。

    本校汽车专业负责人黎盛寓老师认为，《焊接方法与工艺》课程的设计与实际生产紧密结合，对学生综合能力的培养切实有效，特别是突出焊接先进技术的教学，使专业在引导企业应用先进工艺技术上居于主动地位。因此，他们借鉴本课程的成功经验，对汽车专业的课程设计进行了改革。

    2004年在全国热加工专业教学指导委员会会议上，本课程作为焊接专业课程改革的成功经验向与会代表进行了介绍。兄弟院校的同行均对本课程给予了充分的肯定，认为本课程“具有示范意义，走在了全国焊接专业的前面”。

    用人单位也对这样的课程给予充分的肯定。本专业的教学指导委员会委员、广西建筑机械制造有限公司梁仲勋高级工程师对课程给予充分肯定，认为“这样的课程与生产紧密结合，这才是企业需要的课程”；奥地利Fronius公司焊接专家认为我们的课程“非常难得”，并认为我们02届毕业生覃厚铭“do a very good job”是因为我们“教得好”；唐山松下产业机器有限公司黄顺义经理在留言中写道：“贵学院焊接专业课程设置非常有特色，比较符合目前市场的需求”等等。

    在这几年的学生评教中，学生对课程内容及设置、教学方法认同度高，对教师及教学满意，评价分数均在90分以上。

5-1 本课程的主要特色（限200字以内，不超过三项）

1.产学研结合，教、学、训、做、考、鉴一体化，综合效果好；

    课程做到教学、焊接工程生产项目和工艺研究有机结合，教与学、技能训练、综合能力培养（做工艺）、学习效果自测与职业技能考核鉴定在课程中均有反映并可通过课程的实施来达到。

2.与国内外行业大公司紧密合作，课程教学资源丰富；

    国内外行业大公司提供了很多制作质量高的教学素材，使课程教学资源很丰富，其多媒体课件是我院、也是我们目前已知的全国同一课件中容量最大的课件。

3.课程反映的技术先进、及时，与行业技术的发展同步

    课程溶入行业技术发展的最新成果。近几年陆续出现的最新技术成果，均第一时间在课程内容中得到体现。课程本身还体现了研究性学习等先进的教学技术。

5-2 本课程与国内外同类课程相比，所处的水平

    本课程从培养学生技术应用的综合能力出发，打破原来的单一学科课程体系，有机整合和综合运用各种教学资源，恰当运用各种教学技术和手段，与企业学（协）会和企业紧密联系并以此为了依托，产学研结合，突出先进技术，突出对学生综合能力和全面素质的培养和提高，取得了综合性的良好效果，在全国同类课程中处于领先地位，并得到全国兄弟院校、企业界以及国外行业专家的一致认可。经过与澳大利亚维多利亚技术学院的同类课程相比较，本课程在深广度、反映行业技术的先进性、及时性以及课程的综合性上还要优于他们的课程。

5-3本课程目前存在的不足

    1.由于客观原因，本课程中综合活动性课程的课题任务来源仍然比较单一（目前仅来源于南宁化学工业集团股份有限公司压力容器厂）有待今后进一步扩充，以适应学生在课题选择兴趣上的多样性化，同时使教学的适应性和针对性更强。

    2.现代教育技术手段的应用及其与传统教学手段的有机整合、优化尚需作更深一层的研究、完善和提高；

    3.由于素材多，时间有限，网络课件未能涵盖所有的教学章节。

    4.网络资源不足，有待一进步扩充。

6-1-1 本课程的建设目标、步骤及五年内课程资源上网时间表

本课程的建设目标：

    以服务为宗旨，以就业为导向，以培养焊接结构生产第一线的高技能人才为目标，坚持产学研结合的道路，建设结构合理、人员稳定、教学水平高、教学效果好的教师梯队，持续整合课程内容，创新教学模式，大力拓展现代教育技术应用和教学资源，创建自我良性发展的机制，努力打造成为特色鲜明、师资雄厚、教材先进、方法科学、教学质量高、深受学生欢迎、动态适应社会发展的课程。

实现上述建设目标的步骤与措施：

    ⑴加强教学队伍建设。在积极开展教学研究、搞好教学工作的同时，鼓励和支持中青年教师在职攻读学位，争取五年内80%的教师具有硕士学位（含在读硕士），提高教师队伍的整体素质，形成一支业务素质高、结构合理、治学严谨、热心从教、教书育人的教学队伍。

    ⑵继续进行课程内容和体系的改革。以培养21世纪具有创新精神的高素质科技人才为目的，建立新的以培养学生的焊接技术操作能力、理论分析能力和生产实践能力、信息化应用能力、焊接先进技术应用与推广能力等综合素质的课程内容和体系，以适应现代社会对人才的需求。

    ⑶注重教材建设。结合课程内容和体系的改革成果，编写出相应的焊接工艺设计与工艺文件编制、多种媒体有机结合的立体化教材。

    ⑷加大实践教学改革的力度。特别是继续大力推进综合活动性课程的实施，开发以美国ASME标准的焊接工程项目的工艺编制任务，提升实践教学的水平并与国际接轨；开发学生的智能，进一步提高学生的实践能力与创新能力，为优秀人才的培养创造良好的条件。

    ⑸完善综合素质的评价体系。通过实践，逐步充实、完善材料力学综合素质的评价体系，全面、客观、科学、合理地评价学生的综合素质，充分调动学生的学习积极性。

    ⑹积极建设网络课程。充分利用网络资源和现代信息技术，积极开展网络课程建设，为学生的学习提供更多的网络资源。

课程资源上网计划：

    1.完善网络教学软件，2007年8月

    2.完善网上自测，2008年8月

    3.完善学生作品，2009年8月

    4.信息化焊接与生产管理与网络课件接轨：2010年8月。

6-1-2 三年内全程授课录像上网时间表

    1. 2006年～2007年7月，课程负责人全程授课录像；

    2．2007年3月～2008年7月，课程主讲教师全程授课录像；

    3．2008年3月～2009年7月，实训、实验课教师全程授课录像。

6-2 本课程已经上网资源

网上资源名称列表

  一、课程导论

    1.课程简介

    2.课程模块

    3.教学大纲

    4.授课计划（教学安排）

    5.改革与建设

    6.教学要求与教学目标

    7.学习建议

  二、教学资源

    1.多媒体课件（包括课堂教学和网络课程）

    2.实训条件（包括实训大纲、校内实训基地、校外实训基地三个栏目）

    3.教师简介

    4.教材建设

    5.资源库（按章节列出与课程有关的教学资源，包括图片、动画、视频、参考文献、技术发展动态文章）

    6.网站链接（提供国外著名焊接研究机构、国内焊接行业及研究机构、著名焊接设备供应商的网站链接）

    7.数字图书馆

  三、网上测试

  四、课程论坛

  五、学生作品

  六、课程成果

课程试卷及参考答案链接（仅供专家评审期间参阅）

所在高校鼓励精品课程建设的政策措施及实施情况

    课程建设一直是学院关注的重点，并围绕这个重点采取了一系列行之有效的措施：成立了“学院课程建设与改革领导小组”，由院长亲自任小组组长，教学主管副院长任副组长，对全院精品课程的申报和课程建设工作进行管理。制定了《精品课程评选工作实施办法》、《关于进一步加强教学改革工作的若干意见》等文件，对优化教学内容和课程结构提出明确要求；加大精品课程的建设与奖励力度，切实推进了学院教学内容与课程体系的改革。

    学院对精品课程建设给予专项资金支持，每门课程启动资金为5～10万元，专款专用；对精品课程建设所需的教学设施，学院优先投入，重点保障；优先师资培训，支持精品课程建设；建立奖励机制，对获得精品课程给予奖励。

    几年来，通过教学内容和课程体系改革，学院涌现出一批重点课程和精品课程。加强精品课程的建设，产生了《电子技术基础》、《机械制造技术》、《电子商务概论》等21门院级精品课程。其中，《电子技术基础》课程于2000年被确定为自治区级重点课程，《机械制造技术》课程于2004年被确定为自治区级精品课程。

进入本精品课程所需用户名和口令分别为：

    用户名：student；口令：student