《数控编程》课程教学大纲

三、理论教学内容

课题一 数控加工工艺分析方法
   了解数控加工工艺分析的目的、内容与步骤。掌握数控加工工艺分析方法。学会编写零件的数控加工工艺分析与卡片；其中卡片包含数控加工的工艺原则、数控加工的切削用量的选择、数控加工刀具选用方法等。

课题二 数控刀具及其选用
   熟悉数控机床常用刀具材料和使用范围以及可转位刀片的代码和选用方式，学习数控机床常用刀具结构和特点，掌握数控机床刀具的选用方法。

课题三 工件装夹方式与数控加工夹具选择
   复习与巩固工件定位的基本原理、常见定位方式与定位元件机数控机床用夹具的种类与特点。掌握定位基准的选择原则与数控加工夹具的选择方法。掌握典型零件的装夹方式与夹具的选择方法。

课题四 数控编程基础
  学习数控机床的坐标系建立的规定和原则，熟悉数控编程的主要内容及步骤，编程的种类，程序的结构与格式，掌握数控编程的基本指令和程序结构，学习一些数控编程的编程方法与编程规则。

课题五 数控车削编程实训
  学习典型数控系统的常用指令与代码，学会应用数控车床的基本技能。掌握数控车床典型数控系统常用指令的编程规则与编程方法。

课题六 数控铣削编程实训
   学习典型铣削数控系统的常用指令与代码，学会应用数控铣床的基本技能。掌握数控铣床（或加工中心）典型数控系统常用指令的编程规则及编程方法，以及典型数控系统二维半的编程规则及编程方法。掌握数控铣床（或加工中心）典型数控系统宏程序的编程规则及编程方法。

课题七 数控车削加工实训
   通过现场教学，使学生认识数控车削系统操作界面，巩固和掌握典型数控车削系统的简单循环代码和固定复合循环代码的编程格式和方法。

课题八 数控铣削加工实训
  通过现场教学，使学生认识数控铣削系统操作界面，掌握数控铣削（加工中心）坐标系设定的方法，掌握刀具半径补偿的实现方法，数控系统参数设置的方法。感性认识数控铣床（或加工中心）典型数控系统二维半的编程规则及编程方法和掌握数控铣床（或加工中心）西门子数控铣系统的编程规则及编程方法。

四、实践教学内容及要求

综合技术实训
   实训项目名称：数控编程与数控机床操作综合实训
目的要求：认识数控车床、数控铣床和加工中心数控系统的操作界面，验证和使用自编数控加工程序，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的基本操作要领，经过60学时的综合实践，能初步掌握数控机床的操作技能，能自己独立编程、独立操作加工简单零件符合零件图规定的要求。
   方法步骤：分数控车、数控铣床、加工中心三组，轮换进行综合实训，首先认识各个系统的操作界面，再进行程序输入、调用、模拟运行等操作训练，然后进行对刀操作技能训练，最后按实训任务书规定的内容，加工指定工件符合图纸要求。
主要设备及仪器：数控车床、数控铣床、加工中心等数控机床，游标卡尺、螺纹规等量具，加工用刀具如：外圆车刀、切断刀、螺纹车刀、镗孔刀、立铣刀、钻头、中心钻、钻铣刀、面铣刀等。
考核方式：
1、安全文明生产内容考核占10%；
2、数控车编程与操作成绩占30%；
3、数控铣床编程与操作成绩占30%；
4、加工中心编程与操作成绩占30%。

五、学习本课程的先导课程（知识、技能）要求
   学习本课程之前，应首先学习《机械制图与AUTOCAD》、《机械制造基础》、《机械设计基础》、《机械制造技术》中的金属切削工艺等内容。学生必须具有识图能力，掌握金属材料的热处理方法、零件结构要素的特点、机械加工工艺的基本设计原则等基础知识。

六、教学法建议
   在理论课的教学过程中，最好能结合实际应用中的典型加工零件进行综合实例举例。讲解编程指令时，如能够用多媒体教学，演示各个指令的刀具路径，会得到较好的教学效果。如果实验条件许可，则可将课堂放到实训场地，边讲解指令，边让学生应用练习，效果会更好。