《塑料模具设计与制造》 课程模块
本课程的理论教学内容分为7个模块 |
概述
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主要介绍塑料模塑成型的基本概念，塑料模塑成型在工业生产中
的地位和作用，塑料模塑成型发展概况和发展趋向以及本课程的学习
目的与方法。
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塑料及塑料的成
型模塑工艺 |
主要介绍塑料的成分和特性，塑料的分类和性能，常用热塑性、
热固性塑料的名称、代号、性能和用途，塑料的改性；涉及塑件的工
艺性；注射模塑工艺；压缩模塑工艺；挤出成型工艺等，在各种成型
工艺中主要介绍模塑原理、模塑设备、模塑工艺过程、模塑条件（温
度、压力、时间）；工艺规程的制定。
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塑料模的基本结
构和零部件设计 |
在掌握塑料模分类和基本结构的基础上，着重介绍分型面的选择；
成型零件的结构设计；成型零件的尺寸计算；侧壁与底板厚度的计算
；标准件的选取；结构零件的设计；加热、冷却系统的设计；模具材
料。 |
塑料注射模的设
计 |
注射成型是塑料制品的主要成型方法。主要介绍注射模的基本类
型及特点；注射模设计和注射机的基本技术规格的关系；浇注系统的
设计，着重介绍浇注系统的组成及设计原则，主流道、分流道、浇口
、冷料穴和拉料杆的设计，浇口的形式及特点，浇口位置的选择，浇
注系统零部件设计，排气和引气系统的设计；推出机构的设计，包括
推出机构的分类和设计原则，简单推出机构的设计（推杆、推管、推
块、推板和其它推出机构的设计），二级推出机构的设计（单推出板
、双推出板的设计及推出机构的设计）；侧向分型与抽心机构的设计
，着重介绍抽芯机构的分类，抽芯距的确定，抽芯力的计算，抽芯机
构的动作原理，斜导柱抽芯机构的零部件设计，斜导柱分型与抽芯机
构的形式；斜滑块分型与抽芯机构；热固性塑料注射模设计要点；无
流道凝料注射模；气体辅助注射模；注射模设计与制造实例。
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| 塑料压缩模设计 |
介绍压缩模的特点及结构特征；压缩模设计与液压机技术规格的
关系；压缩塑模设计，包括塑料件在模具内加压方向的确定；凸、凹
模各组成部分作用及设计；凸、凹模配合的结构形式；凹模加料室尺
寸的计算；典型压缩模结构。
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塑料的其他模塑
成型 |
介绍其他模塑成型种类和特点：中空吹塑成型；挤出成型。 |
| 塑料模设计程序 |
介绍塑料模设计程序；塑料模具总装图设计与绘图过程；典型案例 |
