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第6节
形状和位置误差的检验 |
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| (4)同轴度的测量：（如图） |
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① 打表法
基准轴放在V形块上→在被测轴铅垂面上下打2个表a、b,调0→纵向移动,取各处读数差的最大值｜Ma－Mb｜→转动工件，分测若干纵截面→取最大值
② 用圆度仪、三坐标测量机
③ 用同轴度量规 |
(5) 对称度的测量：
① 槽的中心面对基准平面的对称度： (如图) |
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| 测被测表面与平板之间的距离→工件翻转，测另一面与平板间的距离→取测量截面内对应测点的最大差值 |
| ② 槽的中心面对基准轴线的对称度： (如图) |
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| 基准轴放在V形块上→被测槽中放入定位快→转工件，使定位块沿径向与平板平行→测M1处定位块一面到平板的距离，转180°，测另一面，得两面到平板的距离差Δ1→同样，测M2处两面距离差Δ2→取Δ1、Δ2中较大者为a1，较小者为a2 |
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| (6)位置度的测量： |
| ① 点的位置度： (如图) |
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用回转定心夹头模拟基准，钢球模拟被测点
装入标准零件→放入钢球→指示表调0→换上被测件→转1周→取径向指示表最大 |
| 差之半Δx，轴向指示表最大读数差Δy→ |
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| ② 线的位置度 |
| a) 坐标法： (如图) |
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| 按基准顺序调工件，使之际准与测量装置的坐标方向一致→被测孔放心轴→测出x1、x2、y1、y2→算出x、y→与正确尺寸比较，得Δx、Δy→
→工件翻转→测另一面→取大者 |
| b) 综合量规法： （如图） |
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| 基面接触，测量面能通过即合格，亦可用投影仪测出位置度误差 |
| c）面的位置度： （如图） |
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| 设专用测量支座→放标准零件→指示表调0→换被测件→调整使指示表读数差最小→取整个被测面上指示表最大读数的2倍即是。 |
| (7)圆跳动的测量 |
| ① 径向圆跳动： （如图） |
| 基准轴线用顶尖模拟→被测面上打表→取指示表最大读数差→测数个截面→取大者 |
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| ② 端面圆跳动： （如图） |
| 基准轴线用V形块支撑，轴向定位→被侧面打表，转1圈→取最大读数差→移动表位，再测→取数圈中的大者 |
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| ③ 斜向圆跳动： （如图） |
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| 工件放导向套内，轴向定位→被测面上打表→取指示表最大读数差→测数个截面→取大者 |
| (8)全跳动的测量 |
| ① 径向全跳动： （如图） |
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| 工件基准轴放在两同轴的导向套内且轴向定位→调整套筒使与平板平行→被侧面打表→工件旋转、表移动同时进行→取最大读数差 |
| ② 端面全跳动：同面对线垂直度的测量 |
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