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  当前位置:第2章 金属切削机床的基本知识  
第 6 节 形状和位置误差的检验
二、位置误差的检测
1、关键:模拟基准
  基准平面:用平板、平台
  基准轴线:孔…心轴(与孔无间隙配合)
       轴…V形块(如图)
  

2、评定:
用定向、定位最小包容面 (如图)

3、位置误差的基准
(1) 单一基准:由一个要素建立的基准
(2) 组合基准(公共基准):由两个或两个以上要素建立一个独立的基准
(3) 基准体系(三基面体系):有三个相互垂直的平面构成一个基准体系 (如图)

4、检测:
直接与理想要素比较、测坐标、测特征参数、打表测跳动、用综合量规
(1) 平行度的测量
  ① 给定一个方向
   a) 面对面 (如图)
     基准平面与平板接触→在被侧面打表→Δ= 最大最小读数差
   b) 线对面: (如图)
     基准平面与平板接触→被测孔中插入心轴→两端打表读得M1、M2→
   c)面对线:(如图)
     基准孔放入心轴→支撑起工件使L1 = L2 →在被侧面打表→Δ= 最大最小读数差
   d)线对线: (如图)
     基准孔放入心轴并支撑水平→被测孔放入心轴→两端打表读得M1、M2→
 
  ② 给定互相垂直的方向: (如图)
     测出垂直方向的误差→工件转90°→测出水平方向误差
  ③ 任意方向: (如图)
     按上述测出水平方向误差Δ∥和垂直方向误差Δ⊥→
(2) 垂直度的测量
  ① 给定一个方向
   a)面对面: (如图)
     基面与直角座接触并使被测面靠近基准的一侧读数差最小→在被侧面打表 →Δ= 最大最小读数差
   b)线对面: (如图)
     基面与平板接触→表座放直角座上→在相距L2两处打表,得读数M1、M2,对应处直径d1、d2→
   c)面对线: (如图)
     用导套模拟基准轴线→在被侧面打表→Δ= 最大最小读数差
   d)线对线:(如图)
     基准孔、被测孔插入心轴→表座放在基准心轴上→在被测心轴上打表,转动基准心轴读得M1、M2→
  ② 给定互相垂直的两个方向: (如图)在给定的方向上测量
  ③ 任意方向: (如图)
   a)同“任意方向的平行度”的处理方法
   b)在转台上测量:使工件低端与转台同轴→测若干截面内半径差→记录在同一坐标图上→图解求出误差值
(3)倾斜度的测量:(如图)
    工件放在定角座或正弦规上→调整工件,使整个被测面的读数差最小→Δ= 最大最小读数差
    基准轴放在V形块上→被测槽中放入定位快→转工件,使定位块沿径向与平板平行→测M1处定位块一面到平板的距离,转180°,测另一面,得两面到平板的距离差Δ1→同样,测M2处两面距离差Δ2→取Δ1、Δ2中较大者为a1,较小者为a2→    
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