| 1、立式光学计：以量块为基准，对外尺寸作相对法测量，微小尺寸亦可用绝对法测量
（如图） |
| 应用：测圆柱形、球形工件的直径；测板形工件厚度；检定量块 |
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| 2、三坐标测量机（英文缩写为MMC）：集各种先进技术于一身的高效精密测量仪器（如图） |
| ① 功能： |
| 测量：测复杂零件的几何尺寸、相互位置精度、X、Y、Z坐标并打印出来；对空间型面进行扫描并绘出轮廓曲线图，确定各部分误差值。 |
| 数字运算与程序控制：可将测量操作过程编程、存盘，运行程序可自动测量 |
| 自学习：可自动记录手动操作测量的全过程并自动生成测量程序 |
| 轻型加工：可用于划线、钻孔、精铣模型和样板、光刻集成线路板等轻加工 |
| ② 分类： |
| 按工作方式分：点位测量方式、连续扫描测量方式 |
| 按结构方式分：悬臂式、桥式、龙门式、立柱式、坐标镗床式 |
| 按精度分：精密型（计量室，分辨率0.5～0.002μｍ）、生产型（生产车间用，分辨率5～10μｍ） |
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| 3、光学分度头：以度盘为基准元件的测量器具（如图） |
| 应用： |
| ① 测量角度参数、测量圆分度误差； |
| ② 配以定位装置可测量角度 |
| ③ 配以测长装置以角度定位可测量综合参数 |
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| 4、投影仪：用光学放大系统，将被测轮廓放大并投影到观察屏幕上（如图） |
| ① 测量方法 |
| 移动工作台，使投影屏上的十字（或米字）刻线分别对准被测轮廓的两端边缘，读工作台移动的距离得到被测尺寸,将放大的被测轮廓与放大的标准图样比较，判断合格与否 |
| ② 应用：小型工件测量、复杂形状测量 |
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| 5、万能测长仪：测量长度尺寸（如图） |
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| 应用： |
| ① 对外尺寸进行直接测量或比较测量 |
| ② 加内侧附件对内尺寸进行比较测量 |
| ③ 加螺纹附件可测量内、外螺纹中径 |
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| 6、工具显微镜和万能工具显微镜：以显微镜放大工件形状，移动工作台瞄准测量部位的不同边缘，读工作台移动的坐标值－－得工件被测尺寸（如图） |
| ① 工具显微镜 |
| 所配附件：螺纹轮廓目镜、圆弧轮廓目镜、顶尖座、V形架 |
| 应用： |
a) 测扁平工件的长度；
b) 光滑圆柱直径；
c) 圆锥体锥度；
d) 样板、刀具和工件的角度；
e) 冲模和凸轮的形状；
f) 螺纹的中径、螺距、牙形角；
g) 圆弧半径；
h) 孔间距 |
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| ② 万能工具显微镜（如图） |
| 所配附件：除上述附件外还有：光学灵敏杠杆、测量刀、光学转台、光学分度头 |
| 应用：除上述参数外还可： |
a) 进行接触测量
b) 以极坐标和圆柱坐标系进行测量（如平面阿基米德螺线、圆柱面上的螺旋线） |
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